|
名稱\項目
|
超聲波法
|
水處理法
|
化學法
|
干冰法
|
飽和蒸氣法
|
|
原理
|
利用頻率為幾萬次到幾十萬次的超聲波振動, 超聲波在液體中傳播，當能量大于0.1W/cm2時，把液體分子拉裂成空洞,由于周圍壓力的增大，空化核又被擊碎,空化核擊碎時對周圍形成巨大的沖擊波,放出巨大的能量,從而把物體上的雜質剝離下來，達到清洗的目的。
|
以水為介質,通過專用設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流,對被清洗設備內結垢和附著物及堵塞物進行徹底的切削、破碎、擠壓、沖刷以達到清洗的目的。
|
利用有機或無機清洗劑加入到被清洗的設備界面中,對難溶水垢、油污生物粘泥等進行分散剝離,同時與化學藥劑發生反應,生成絡和物或水溶性鹽,從而達到清洗的目的。
|
干冰顆粒溫度極低(-78℃)，故具有獨特的熱力學性能,當干冰顆粒被壓縮空氣沖擊到被清洗物表面時,使干冰迅速升華，在千分之幾秒內體積膨脹近800倍。同時與待洗零件表面產生熱交換,達到清洗零件表面的目的。
|
利用飽和蒸汽的高溫，及外加高壓，清洗零件表面的油漬污物，并將其汽化蒸發。同時還可以清洗任何細小的間隙和孔洞，剝離并去除油漬和殘留物，從而達到高效、節水、潔凈、干燥的要求。
|
|
特點
|
超聲波清洗主要用于清洗物體表面上的微顆粒，對于常規的污染物（如臟物、油脂、銹跡等）清洗效果很差或根本無法達到清洗目的。
|
泵或增壓器是高壓水射流能量的來源,高壓泵的技術指標直接影響到水射流清洗系統清洗效率，質量能量消耗及成本高低,而且對水質的要求較高。
|
最原始且應用最廣的一種方法。酸或堿性的清洗物對被清洗物和設備產生腐蝕。清洗停機時間長，能耗大。
|
1.清洗過程中沒有二次污染,需要回收的只是清除下來可再次使用或直接排放的污垢。
2.目前僅少數發達國家和地區的特殊行業中使用。
|
1.適用范圍廣:如機械、噴漆、冷(熱)加工、電子、食品等行業；
2.無需任何化學介質,綠色清洗，耗水量小；
3.經濟、便捷。
|
|
污染
|
用水作清洗介質，污染較小，如用有機溶劑清洗，則污染和危險性較大。
|
極度污染
(此法正逐步被淘汰)
|
污染嚴重，特殊的溶劑還要對零件和設備進行防銹措施，對操作人員身體有一定的傷害。
|
加裝回收裝置可達到環保要求。
|
完全符合環保要求
|
|
效果
|
特定場合清洗效果較好。
|
清洗效率低，針對特定的清洗對象，較難選擇合適的清洗參數，且清洗完后還要進行烘干處理。
|
對管件和盲孔、深孔無法處理,清洗銅、鋁等有色金屬會使零件變色，清洗后零件表面的清潔度差。
|
無需添加任何清洗溶劑，直接清洗，效果優良。
|
是當前國際上公認效率最高效果最好的清洗方式,清洗效率達到98%以上。
|
|
經濟
|
設備成本和消耗成本較高，工藝復雜。
|
設備成本偏低,消耗成本和環保費用亦高。
|
清洗效率低,環保費用高。
|
因采用超低溫的干冰，造價昂貴，設備要求較高。
|
設備成本和消耗成本低，且無環保費用。
|
|
備注
|
難以把握各種被清洗物所需要的最佳工作頻率、溫度、時間以及合適的介質。
|
水質的好壞對清洗效果影響很大。
對勞動保護技術服務的要求較高。
|
對電線、電子及控制元件有損傷,加速設備生銹。
|
對工作環境的要求極高,操作者要注意安全，清洗時必須保證良好的通風條件。
|
改善了勞動環境，減輕了勞動強度，提高了清洗效率，降低了消耗成本。
|
